El
efecto más útil del revenido es el aumento de la ductilidad y tenacidad del
acero. Sin embargo la tenacidad para ciertos aceros puede decrecer. En especial
los aceros de alta resistencia, templados y revenidos, ya que son susceptibles de
experimentar varios tipos de fragilidad: fragilidad por martensita revenida o fragilidad azul y fragilidad de revenido.
- Fragilidad por martensita o fragilidad en azul
La fragilidad por martensita revenida ocurre después
de revenir entre 260ºC y 370ºC; también se llamar fragilidad de 350ºC o fragilidad
Krupp. Por otro lado, la fragilidad de revenido ocurre después de revenir o de
enfriar a través del intervalo de temperatura 375ºC-575ºC.
La fragilidad en azul es un proceso más rápido, ocurre en una hora, en tanto que la fragilidad de revenido se toma varias horas. En términos generales, la fragilidad en azul se produce cuando ciertos aceros se revienen a 300ºC, la austenita se descompone originando películas de cementita en los límites de grano, las cuales, en el caso de concentraciones elevadas de austenita retenida, pueden ser continuas en los límite entre los listones de martensita.
- Fragilidad de revenido
El
otro tipo de fragilidad es la fragilidad de revenido, es llamada reversible
porque puede obtenerse, eliminarse y otra vez obtenerse, únicamente por
revenidos repetidos, es decir, no se necesita una nueva austenización. Se
caracteriza también por la elevada temperatura de transición dúctil o frágil, y
se obtienen por una estancia prolongada en cierta zona de temperaturas, sobre
todo entre 400ºC y 600ºC. Este fenómeno está asociado con la segregación de
ciertos elementos hacia los límites de grano austeníticos, lo cual reduce la
cohesión intergranular del acero.
Curvas de la disminución de la resiliencia
- Factores que influyen en el revenido
- La temperatura de revenido sobre las características mecánicas.
- El tiempo de revenido, ya que partir de un cierto tiempo límite de la variación, pues esta resulta tan lenta que se hace menos útil en cuanto a su prolongación, siendo preferible un ligero aumento de temperatura de revenido.
- La velocidad de enfriamiento, ya que es prudente que el enfriamiento no se haga rápido.
- Las dimensiones de la pieza, esto en cuanto a la duración del revenido en función del tamaño de la pieza, recomendándose de 1 a 2 horas por cada 25mm de espesor o diámetro.
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